{"id":27650,"date":"2025-04-23T16:18:54","date_gmt":"2025-04-23T14:18:54","guid":{"rendered":"https:\/\/dev.enaw-v2.berta-bewegt.ch\/flumroc"},"modified":"2025-07-15T18:35:47","modified_gmt":"2025-07-15T16:35:47","slug":"flumroc","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/dev.enaw-v2.berta-bewegt.ch\/fr\/flumroc","title":{"rendered":"Flumroc : r\u00e9duction des \u00e9missions et efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique qui attirent l\u2019attention du Conseil f\u00e9d\u00e9ral"},"content":{"rendered":"\n
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Depuis une ann\u00e9e, Flumroc emploie un four \u00e9lectrique pour la production de sa laine de roche. L\u2019emploi de ce four a r\u00e9duit massivement les \u00e9missions dues au processus de production tout en am\u00e9liorant l\u2019efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique.<\/p>\n\n\n\n

Dans l’imposant four de fusion, 150 tonnes de roche sont port\u00e9es \u00e0 1500 \u00b0C. La lave ainsi obtenue passe dans la machine \u00e0 filer o\u00f9 elle est transform\u00e9e en fibres qui seront rassembl\u00e9es. Le tapis de fibres de roche sa ns fin qui en r\u00e9sulte quitte le four sur un tapis roulant pour \u00eatre conduit dans le four de trempe, o\u00f9 le liant durcit sous l\u2019effet de la temp\u00e9rature de 200 \u00b0C. Pour terminer, les panneaux isolants sont d\u00e9coup\u00e9s au format souhait\u00e9.<\/p>\n\n\n\n


Le four \u00e9lectrique fonctionne depuis une ann\u00e9e seulement. Auparavant, Flumroc produisait la laine de roche dans un four \u00e0 coke. \u00ab Nous devions remplacer toute l\u2019installation d\u2019\u00e9puration des fum\u00e9es \u00bb, rapporte Dominic Hofstetter, responsable Environnement, \u00e9nergie et s\u00e9curit\u00e9 au travail de Flumroc. Au lieu de se contenter d\u2019un remplacement, Flumroc a emprunt\u00e9 une voie radicale et unique : la construction d\u2019un four \u00e9lectrique pour deux lignes de production.<\/p>\n\n\n\n

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R\u00e9duction des \u00e9missions de CO\u2082 dues au processus de fonte : 80 % au minimum<\/h4>\n <\/div>\n \n\n\n\n

La Norv\u00e8ge est le seul pays dans lequel se trouve un four \u00e9lectrique \u2013 par ailleurs nettement plus petit et pr\u00e9vu pour une seule ligne \u2013 similaire \u00e0 celui de Flumroc . L\u2019entreprise suisse ne disposait donc pas de chiffres fond\u00e9s sur l’exp\u00e9rience. \u00ab Nous sommes encore en train d\u2019optimiser la nouvelle installation \u00bb, pr\u00e9cise Dominic Hofstetter.<\/p>\n\n\n\n


Le fait que les deux pays dans lesquels ces fours sont install\u00e9s soient la Norv\u00e8ge et la Suisse ne doit rien au hasard : dans ces deux pays, l’\u00e9lectricit\u00e9 est principalement d’origine hydraulique. \u00ab Dans les pays dans lesquels l’\u00e9lectricit\u00e9 est fabriqu\u00e9e en grande partie \u00e0 partir de charbon, un tel four serait moins pertinent \u00bb, commente Dominic Hofstetter. Gr\u00e2ce notamment \u00e0 l\u2019\u00e9lectricit\u00e9 d\u2019origine hydraulique qui l\u2019alimente, le four \u00e9lectrique de Flums (SG) permet une r\u00e9duction marqu\u00e9e des \u00e9missions de CO2<\/sub> par rapport au processus employ\u00e9 jusqu\u2019alors. Si les chiffres exacts de cette mesure d’am\u00e9lioration ne sont pas encore disponibles, il est d\u2019ores et d\u00e9j\u00e0 \u00e9vident que l\u2019\u00e9conomie est \u00e9norme : \u00ab Nous jugeons que les \u00e9missions de CO2<\/sub> du processus de fusion seront r\u00e9duites de 80 % au minimum \u00bb, annonce le responsable, \u00ab soit de 25 000 \u00e0 28 000 tonnes par an \u00bb. Les premi\u00e8res estimations confirment ces chiffres, qui correspondent aux \u00e9missions annuelles de CO2<\/sub> de 20 000 voitures environ. Le nouveau four permet une r\u00e9duction de pr\u00e8s de moiti\u00e9 du total des \u00e9missions annuelles de la commune de Flums. \u00ab Dans l\u2019industrie, d\u00e9gager une pareille r\u00e9duction de CO2<\/sub> est extr\u00eamement rare, c\u2019est une performance v\u00e9ritablement exceptionnelle \u00bb, commente Nicolas Ettlin, conseiller AEnEC. Dominic Hofstetter compl\u00e8te : \u00ab Saisir cette chance pour r\u00e9duire nos \u00e9missions de CO2<\/sub> aussi drastiquement est le fruit d\u2019une d\u00e9cision strat\u00e9gique. \u00bb<\/p>\n\n\n\n

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Am\u00e9lioration du processus de recyclage<\/h4>\n <\/div>\n \n\n\n\n

De nouvelles installations, qui se chiffrent \u00e0 100 millions de francs, permettent \u00e9galement \u00e0 Flumroc de r\u00e9duire d\u2019autres \u00e9missions en plus du CO2<\/sub> : \u00ab Nous avons aussi nettement r\u00e9duit les \u00e9missions de soufre \u00bb, affirme Dominic Hofstetter. Avant le nouveau four, Flumroc employait les r\u00e9sidus de production en leur ajoutant du ciment pour fabriquer des briquettes. Ce mat\u00e9riau de recyclage \u00e9tait ainsi r\u00e9introduit dans le processus de fonte. L\u2019ajout de ciment s\u2019imposait car les r\u00e9sidus fins et de la poussi\u00e8re issus de la production ne pouvaient pas \u00eatre fondus directement dans l\u2019ancien four \u00e0 coke. \u00ab Nous enfournions ces briquettes \u00bb, relate Dominic Hofstetter. \u00ab Nous br\u00fblions de 8000 \u00e0 10 000 tonnes de ciment par an environ, ce qui occasionnait des \u00e9missions de soufre. Le nouveau four \u00e9lectrique \u00e9vite cette \u00e9tape additionnelle, car ce granulat fin peut d\u00e9sormais \u00eatre r\u00e9enfourn\u00e9 directement avec la roche. \u00ab Nous ne fabriquons plus du tout de briquettes, et nous ne nous faisons donc plus livrer de ciment par camion non plus \u00bb, d\u00e9taille Dominic Hofstetter, qui ajoute que le processus de recyclage a \u00e9t\u00e9 fortement am\u00e9lior\u00e9 : \u00ab Le four \u00e9lectrique nous permet de recycler la laine de roche beaucoup plus efficacement et en plus grande quantit\u00e9. \u00bb Il ne faut pas que la laine de roche r\u00e9cup\u00e9r\u00e9e finisse en d\u00e9charge ou dans une usine d\u2019incin\u00e9ration, poursuit le sp\u00e9cialiste : \u00ab La laine de roche est recyclable \u00e0 100 %. \u00bb<\/p>\n\n\n\n

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La double pond\u00e9ration de l’\u00e9lectricit\u00e9, un d\u00e9fi m\u00e9thodologique<\/h4>\n <\/div>\n \n\n\n\n

Le nouveau four a aussi am\u00e9lior\u00e9 l\u2019efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique : \u00ab Sans pond\u00e9ration, autrement dit, sans prendre en compte la pond\u00e9ration de facteur 2 de l’\u00e9lectricit\u00e9 pr\u00e9vue dans la m\u00e9thode de la convention d\u2019objectifs, le nouveau four pr\u00e9sente une efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique sup\u00e9rieure de 15 \u00e0 20 % au four pr\u00e9c\u00e9dent \u00bb, d\u00e9taille Dominic Hofstetter. Nicolas Ettlin donne son analyse : \u00ab Dans l\u2019\u00e9tat actuel de la technique, pour les processus \u00e0 haute temp\u00e9rature, l\u2019\u00e9lectrification reste l\u2019une des rares options r\u00e9alistes permettant de r\u00e9duire substantiellement les \u00e9missions de CO2<\/sub>. En m\u00eame temps, on observe un certain conflit dans les objectifs, en raison de la double pond\u00e9ration de l’\u00e9lectricit\u00e9 pr\u00e9vue dans les conventions d\u2019objectifs conclues avec la Conf\u00e9d\u00e9ration, \u00e0 mettre en regard avec les objectifs climatiques qui vont vers une d\u00e9carbonation g\u00e9n\u00e9rale. \u00bb<\/p>\n\n\n\n


Dans l\u2019\u00e9laboration de sa convention d\u2019objectifs, Flumroc a fait face \u00e0 un d\u00e9fi de m\u00e9thode : comment mesurer avec justesse l\u2019efficacit\u00e9 du nouveau four \u00e9lectrique en tenant compte \u00e0 la fois d\u2019un bilan CO2<\/sub> fortement am\u00e9lior\u00e9 et de la double pond\u00e9ration de l’\u00e9lectricit\u00e9 ? Pour que la m\u00e9thode puisse \u00eatre clarifi\u00e9e d\u2019entr\u00e9e de jeu, Nicolas Ettlin a entam\u00e9 une discussion avec l\u2019Office f\u00e9d\u00e9ral de l’\u00e9nergie (OFEN). \u00ab Pour Flumroc, disposer d\u2019embl\u00e9e d\u2019une situation claire concernant la m\u00e9thode a \u00e9t\u00e9 d\u00e9cisif dans la conclusion de la nouvelle convention d’objectifs \u00bb, expose le conseiller AEnEC. \u00ab Dans des cas complexes comme celui-ci, pouvoir compter sur l\u2019exp\u00e9rience de l’AEnEC et sur ses contacts bien \u00e9tablis avec les autorit\u00e9s est un gros avantage pour une entreprise \u00bb, compl\u00e8te Dominic Hofstetter. \u00ab Cet appui pour la m\u00e9thode et pour les \u00e9changes avec les services de la Conf\u00e9d\u00e9ration a \u00e9t\u00e9 infiniment pr\u00e9cieux pour nous et il a \u00e9t\u00e9 d\u00e9terminant pour trouver une solution adapt\u00e9e. \u00bb Flumroc a finalement sign\u00e9 la nouvelle convention d’objectifs pour une nouvelle d\u00e9cennie.<\/p>\n\n\n\n

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Des panneaux solaires sur les fa\u00e7ades et la toiture du b\u00e2timent principal<\/h4>\n <\/div>\n \n\n\n\n

M\u00eame si l’impact du four \u00e9lectrique surpasse l\u2019effet de toutes les autres mesures d’am\u00e9lioration mises en \u0153uvre par Flumroc depuis le d\u00e9but de sa collaboration avec l’AEnEC en 2006, il n\u2019emp\u00eache que l\u2019entreprise saint-galloise aligne les r\u00e9alisations : dans le cadre de la r\u00e9novation compl\u00e8te du b\u00e2timent principal, des panneaux solaires ont \u00e9t\u00e9 install\u00e9s sur les fa\u00e7ades et la toiture. Certifi\u00e9e Minergie-P-ECO et Minergie-A-ECO, cette installation produit jusqu\u2019\u00e0 120 MWh d’\u00e9lectricit\u00e9 par an. Pour Nicolas Ettlin, il s\u2019agit d\u2019une installation mod\u00e8le, qui p\u00e2tit malheureusement d\u00e9sormais quelque peu de la c\u00e9l\u00e9brit\u00e9 du four de fusion.<\/p>\n\n\n\n


Des optimisations ont aussi \u00e9t\u00e9 r\u00e9alis\u00e9es dans les domaines des installations et de l\u2019\u00e9clairage. \u00c0 partir de 2014, les fours cubilots 2 et 3 ont \u00e9t\u00e9 habill\u00e9s de pierres r\u00e9fractaires de chamotte d’un nouveau genre tandis que la surveillance du processus \u00e9tait am\u00e9lior\u00e9e. Ces mesures ont d\u00e9bouch\u00e9 sur une r\u00e9duction du coke consomm\u00e9 \u00e9quivalant \u00e0 300 MWh par an et par four. La m\u00eame ann\u00e9e, un sas suppl\u00e9mentaire a \u00e9t\u00e9 ajout\u00e9 au tunnel de thermor\u00e9traction de la ligne 3. Cette mesure a entra\u00een\u00e9 une r\u00e9duction des pertes thermiques et donc une r\u00e9duction de la consommation de gaz de 150 MWh par an. En 2016, gr\u00e2ce \u00e0 une adaptation du r\u00e9glage apport\u00e9e au four de trempe de la ligne 3, la consommation annuelle de gaz a \u00e9t\u00e9 r\u00e9duite de 700 MWh suppl\u00e9mentaires.<\/p>\n\n\n\n

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Des appuis financiers gr\u00e2ce au programme EFFICIENCE+<\/h4>\n <\/div>\n \n\n\n\n

Un grand nombre des mesures consistent dans des optimisations li\u00e9es aux processus, un domaine dans lequel Flumroc dispose d\u2019une longue exp\u00e9rience et d’un grand savoir technique en interne et au sein du groupe ROCKWOOL. Pour ces mesures d’am\u00e9lioration, l\u2019accompagnement de l\u2019AEnEC s\u2019est donc concentr\u00e9 sur les aspects m\u00e9thodiques et r\u00e8glementaires. \u00ab Avoir l’AEnEC comme partenaire \u00e0 nos c\u00f4t\u00e9s est infiniment pr\u00e9cieux pour nous lorsqu\u2019il s\u2019agit d’int\u00e9grer correctement nos mesures d’am\u00e9lioration dans la convention d\u2019objectifs et de les faire figurer dans les rapports \u00bb, explique Dominic Hofstetter. Nicolas Ettlin, conseiller AEnEC, compl\u00e8te : \u00ab Face \u00e0 des mesures sur processus aussi sp\u00e9cifiques, nous soutenons l\u2019entreprise pour la quantification des \u00e9conomies, nous v\u00e9rifions la plausibilit\u00e9 des calculs et nous l\u2019aidons pour l\u2019\u00e9valuation de la rentabilit\u00e9. Nous v\u00e9rifions aussi ce qu\u2019il est possible de comptabiliser selon la m\u00e9thode choisie. \u00bb En mettant en \u0153uvre d’autres mesures d’am\u00e9lioration volontaires, Flumroc a notamment b\u00e9n\u00e9fici\u00e9 d\u2019un soutien financier dans le cadre du programme EFFICIENCE+<\/sup>. \u00ab Pour identifier syst\u00e9matiquement les potentiels de r\u00e9duction et les potentiels de r\u00e9cup\u00e9ration de la chaleur dans les processus complexes, nous optons \u00e9galement pour des m\u00e9thodes comme l\u2019analyse pinch \u00bb, relate Nicolas Ettlin. \u00ab Les possibilit\u00e9s de mise en \u0153uvre sont examin\u00e9es en dialoguant \u00e9troitement avec l’entreprise, surtout lorsque les processus centraux sont concern\u00e9s. \u00bb<\/p>\n\n\n\n

L\u2019entreprise a aussi entrepris des d\u00e9marches pour optimiser le r\u00e9seau de chaleur \u00e0 distance. \u00ab Mais comme nous avons d\u00fb nous organiser pour le four \u00e9lectrique, nous avons d\u00fb mettre de c\u00f4t\u00e9 d’autres projets \u00bb, relate Dominic Hofstetter. Ces priorit\u00e9s en ont valu la peine, comme les chiffres l’ont montr\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Il y a une ann\u00e9e, la mise en service du four \u00e9lectrique a donn\u00e9 une grande visibilit\u00e9 \u00e0 Flumroc, qui a culmin\u00e9 par la visite du conseiller f\u00e9d\u00e9ral Albert R\u00f6sti. \u00ab Le fait qu\u2019une entreprise soit pr\u00eate \u00e0 r\u00e9aliser un investissement aussi important est exemplaire \u00bb, juge Nicolas Ettlin. \u00ab Et c\u2019est un engagement pour la place suisse \u00bb, compl\u00e8te Dominic Hofstetter.<\/p>\n\n\n\n

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Flumroc produit de la laine de roche. (Photo : AEnEC)<\/p>\n <\/div>\n

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Nicolas Ettlin, conseiller AEnEC, et Dominic Hofstetter, responsable environnement\/\u00e9nergie\/s\u00e9curit\u00e9 au travail chez Flumroc, devant le four \u00e9lectrique. (Photo : AEnEC))<\/p>\n <\/div>\n

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Pieder Cadruvi, responsable de l’exploitation et membre de la direction de Flumroc, en discussion avec Nicolas Ettlin, conseiller AEnEC. (Photo : AEnEC)<\/p>\n <\/div>\n

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En mati\u00e8re d’efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique, Flumroc utilise \u00e9galement une installation solaire de fa\u00e7ade. (Photo : AEnEC)<\/p>\n <\/div>\n

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Nicolas Ettlin, conseiller AEnEC, Pieder Cadruvi, chef d’exploitation et membre de la direction de Flumroc, et Dominic Hofstetter, responsable environnement\/\u00e9nergie\/s\u00e9curit\u00e9 au travail chez Flumroc, devant le four \u00e9lectrique. (Photo : AEnEC)<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/section>\n \n\n\n\n

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Plus d’informations<\/h2>\n <\/div>\n\n \n
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\n \n \n \n <\/svg>\n EFFICIENCE+<\/a>\n <\/div>\n
\n \n \n \n <\/svg>\n Convention d’objectifs<\/a>\n <\/div>\n <\/div>\n \n \n \n <\/div>\n \n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n\n <\/section>\n \n\n\n\n
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Flumroc SA<\/h3>\n <\/div>\n\n
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Cela fait depuis plus de 70 ans que Flumroc produit des panneaux isolants de haute qualit\u00e9 pour l’isolation thermique, l’isolation acoustique et la protection incendie. Flumroc est le seul fabricant suisse de laine de pierre et utilise pour l\u2019essentiel de la roche provenant de la r\u00e9gion des Grisons, mais aussi du Tyrol et d’ Allemagne. Flumroc utilise \u00e9galement de la laine de pierre recycl\u00e9e provenant de d\u00e9chets de production, de restes de chantiers et de d\u00e9molitions. Flumroc produit actuellement environ 55 000 tonnes par an.<\/p>\n <\/div>\n \n \n