{"id":27918,"date":"2025-04-23T16:18:54","date_gmt":"2025-04-23T14:18:54","guid":{"rendered":"https:\/\/dev.enaw-v2.berta-bewegt.ch\/flumroc"},"modified":"2025-06-23T11:02:15","modified_gmt":"2025-06-23T09:02:15","slug":"flumroc","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/dev.enaw-v2.berta-bewegt.ch\/it\/flumroc","title":{"rendered":"Flumroc: meno emissioni, pi\u00f9 efficienza energetica"},"content":{"rendered":"\n
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Da un anno, la storica azienda Flumroc utilizza un forno di fusione elettrico per la produzione di lana di roccia, che ha consentito di ridurre massicciamente le emissioni del processo produttivo e contemporaneamente incrementare l\u2019efficienza energetica.<\/p>\n\n\n\n

Davanti al forno elettrico la temperatura \u00e8 rovente e l\u2019aria \u00e8 soffocante. Al suo interno ci sono 150 tonnellate di roccia che vengono riscaldate a circa 1500 gradi. Una volta fuso, il materiale viene trasformato in fibre dalla macchina filatrice e quindi raccolto per ricavare una stuoia senza fine di lana di roccia, che esce dal forno tramite un nastro trasportatore. Il passaggio successivo \u00e8 nel forno di tempra, dove la stuoia viene riscaldata a circa 200 gradi per indurire il legante, dopodich\u00e9 viene tagliata in pannelli isolanti.<\/p>\n\n\n\n

Il forno elettrico \u00e8 in funzione soltanto da un anno; in precedenza Flumroc produceva la lana di roccia in un cosiddetto forno a coke. \u00abAbbiamo dovuto sostituire completamente l\u2019impianto di trattamento dei fumi\u00bb, afferma Dominic Hofstetter, responsabile Ambiente, Energia e Sicurezza sul lavoro di Flumroc. Anzich\u00e9 procedere a una normale sostituzione, l\u2019azienda ha deciso di optare per un cambiamento radicale: installare un forno di fusione elettrico su due linee di produzione \u2013 l\u2019unico al mondo in questa forma.<\/p>\n\n\n\n

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Abbattimento delle emissioni di CO2 di almeno l\u201980% nel processo di fusione<\/h4>\n <\/div>\n \n\n\n\n

La Norvegia \u00e8 l\u2019unico altro Paese ad avere un forno elettrico simile a quello di Flumroc \u2013 ma con una sola linea di produzione e di dimensioni notevolmente inferiori. A Flumroc mancavano quindi valori empirici di riferimento. \u00abStiamo ancora lavorando all\u2019ottimizzazione dell\u2019impianto\u00bb, spiega Hofstetter. Non \u00e8 un caso che questi forni di fusione elettrici siano stati installati proprio in Norvegia e in Svizzera. In entrambi i Paesi, infatti, l\u2019energia proviene in larga parte da centrali idroelettriche. \u00abIn Paesi con un\u2019elevata incidenza del carbone nella produzione di elettricit\u00e0, un forno del genere avrebbe meno senso\u00bb, commenta Hofstetter. Anche grazie all\u2019energia idroelettrica con cui viene alimentato, rispetto al processo precedente il forno elettrico installato a Flums dovrebbe ridurre notevolmente le emissioni di CO\u2082 in fase di produzione. Pur non avendo ancora una quantificazione esatta, in attesa del monitoraggio di questa misura, una cosa \u00e8 certa: il risparmio \u00e8 enorme. \u00abPresumiamo che le emissioni di CO2<\/sub> del processo di fusione si ridurranno di almeno l\u201980 per cento\u00bb, commenta Hofstetter \u00abil che significa tra le 25 000 e le 28 000 tonnellate all\u2019anno\u00bb. Le prime analisi confermano questo valore, equivalente all\u2019incirca alle emissioni annue di 20 000 automobili. Rispetto al Comune di Flums, il nuovo forno elettrico abbatte di quasi la met\u00e0 le emissioni annue complessive di CO2<\/sub>. \u00abUna riduzione del CO2<\/sub> di tale entit\u00e0 \u00e8 un caso pi\u00f9 unico che raro in ambito industriale, un risultato davvero eccezionale\u00bb, osserva Nicolas Ettlin, consulente AEnEC. E Hofstetter aggiunge: \u00abIl fatto di aver colto questa opportunit\u00e0 per ridurre cos\u00ec drasticamente anche le emissioni di CO2<\/sub> \u00e8 stato frutto di una decisione strategica\u00bb.<\/p>\n\n\n\n

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Migliorato il processo di riciclaggio<\/h4>\n <\/div>\n \n\n\n\n

Grazie ai nuovi impianti, costati all\u2019incirca 100 milioni di franchi, Flumroc non ha abbattuto solo le emissioni di CO2<\/sub>. \u00abAbbiamo potuto ridurre notevolmente anche le emissioni di zolfo\u00bb, spiega Hofstetter. Dagli scarti di produzione in passato Flumroc realizzava, con l\u2019aggiunta di cemento, le cosiddette bricchette, ossia blocchi compattati con cui reintrodurre il materiale riciclato nel processo di fusione. Nel vecchio forno a coke, infatti, le polveri e i residui fini di produzione non potevano essere fusi direttamente. \u00abSi immettevano quindi nel forno queste bricchette\u00bb, continua Hofstetter, \u00abper cui bruciavamo dalle 8000 alle 10\u2019000 tonnellate di cemento all\u2019anno \u2013 con le conseguenti emissioni di zolfo\u00bb. Il nuovo forno di fusione elettrico elimina questo passaggio, poich\u00e9 il granulato fine pu\u00f2 essere reintrodotto direttamente nel forno insieme al materiale roccioso. \u00abAbbiamo completamente eliminato la produzione di bricchette e quindi anche le forniture di cemento su gomma\u00bb, spiega Hofstetter.<\/p>\n\n\n\n

Il processo di riciclaggio nel suo complesso \u00e8 stato notevolmente migliorato. \u00abGrazie al forno di fusione elettrico possiamo riciclare la lana di roccia in maniera decisamente pi\u00f9 efficiente e anche in quantit\u00e0 maggiori\u00bb. La lana di roccia recuperata non ha pi\u00f9 dovuto essere smaltita in discarica o nell\u2019impianto di incenerimento dei rifiuti, continua Hofstetter: \u00abLa lana di roccia pu\u00f2 essere riciclata al 100 per cento\u00bb.<\/p>\n\n\n\n

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Complessit\u00e0 metodologica a causa della doppia ponderazione dell\u2019elettricit\u00e0<\/h4>\n <\/div>\n \n\n\n\n

Il nuovo forno ha consentito di migliorare anche l\u2019efficienza energetica: \u00abA livello non ponderato \u2013 ossia senza considerare la maggiore ponderazione dell\u2019elettricit\u00e0 applicata nella metodologia dell\u2019accordo sugli obiettivi, con un coefficiente pari a 2 \u2013 il nuovo forno ha un\u2019efficienza migliore di circa il 15-20 per cento rispetto al precedente\u00bb, spiega Hofstetter. Il consulente AEnEC Nicolas Ettlin aggiunge: \u00abAllo stato attuale della tecnica l\u2019elettrificazione rimane una delle poche opzioni realistiche con cui abbattere massicciamente le emissioni di CO2<\/sub>, soprattutto nei processi ad alta temperatura. Allo stesso tempo, in questo caso si ha una sorta di conflitto di obiettivi derivante dall\u2019odierno sistema di doppia ponderazione dell\u2019elettricit\u00e0 previsto negli accordi sugli obiettivi con la Confederazione \u2013 soprattutto se confrontato con gli obiettivi climatici, che impongono una decarbonizzazione ad ampio raggio\u00bb.<\/p>\n\n\n\n

Nella definizione del nuovo accordo sugli obiettivi con la Confederazione, Flumroc si \u00e8 dunque trovata dinanzi a un dilemma metodologico: come dare il giusto peso al nuovo forno di fusione elettrico nel calcolo dell\u2019efficienza, tenendo conto, da un lato, del suo bilancio di CO\u2082 di gran lunga migliore e, dall\u2019altro, della doppia ponderazione dell\u2019elettricit\u00e0? Per definire una soluzione metodologica solida, il consulente AEnEC Nicolas Ettlin ha pertanto avviato e seguito un dialogo con l\u2019Ufficio federale dell\u2019energia (UFE). \u00abPer Flumroc era fondamentale disporre di una base metodologica chiara per il nuovo accordo sugli obiettivi\u00bb, spiega Ettlin. \u00abSoprattutto in casi complessi come questo \u00e8 un grande vantaggio per un\u2019azienda poter contare sull\u2019esperienza e sui contatti consolidati dell\u2019AEnEC con le autorit\u00e0\u00bb, aggiunge Hofstetter. \u00abQuesto supporto metodologico nei contatti con gli Uffici federali \u00e8 stato estremamente prezioso per noi \u2013 e in fondo decisivo per trovare una soluzione sostenibile\u00bb. Alla fine, Flumroc \u00e8 riuscita a sottoscrivere il nuovo accordo sugli obiettivi, valido per i successivi dieci anni.<\/p>\n\n\n\n

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Impianto solare sulle facciate e sul tetto dell\u2019edificio principale<\/h4>\n <\/div>\n \n\n\n\n

Anche se l\u2019impatto del forno di fusione elettrico supera di gran lunga quello di tutte le altre misure adottate da Flumroc dall\u2019inizio della collaborazione con l\u2019AEnEC nel 2006, l\u2019azienda ha fatto molto di pi\u00f9. L\u2019edificio principale, ad esempio, \u00e8 stato completamente ristrutturato e sulle facciate e sul tetto dispone ora di un impianto solare in grado di generare fino a 120 MWh di elettricit\u00e0 all\u2019anno. \u00c8 certificato Minergie-P-Eco e Minergie-A-Eco. Ettlin lo definisce un \u00abfiore all\u2019occhiello\u00bb, che per\u00f2 ora rischia di rimanere un po\u2019 nell\u2019ombra del forno elettrico. Altre misure riguardano l\u2019ottimizzazione degli impianti e dell\u2019illuminazione. A partire dal 2014, ad esempio, i cubilotti dei forni 2 e 3 sono stati rivestiti con mattoni refrattari di ultima generazione e il monitoraggio dei processi \u00e8 stato migliorato, consentendo una riduzione del consumo annuo di coke per ogni forno equivalente a circa 300 MWh. Nello stesso anno \u00e8 stata installata una paratia aggiuntiva nel tunnel di termoretrazione della linea 3, che ha ridotto la dispersione di calore e diminuito il consumo di gas di 150 MWh all\u2019anno. Nel 2016, infine, sono state modificate le regolazioni nel forno di tempra della linea 3, riducendo il consumo di gas di ulteriori 700 MWh circa all\u2019anno.<\/p>\n\n\n\n

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Contributi finanziari grazie al programma EFFICIENZA+<\/h4>\n <\/div>\n \n\n\n\n

Molte delle misure implementate riguardano ottimizzazioni di processo \u2013 un ambito in cui Flumroc pu\u00f2 contare su una lunga esperienza e su solide competenze sia interne che provenienti dal gruppo ROCKWOOL. Per queste misure la collaborazione con l\u2019AEnEC si \u00e8 pertanto concentrata soprattutto sulla consulenza a livello metodologico e normativo. \u00abPer noi \u00e8 estremamente prezioso avere un partner come l\u2019AEnEC al nostro fianco quando si tratta di integrare correttamente le misure nell\u2019accordo sugli obiettivi e di rappresentarle in modo adeguato in fase di rendicontazione\u00bb, spiega Hofstetter. Il consulente AEnEC Nicolas Ettlin aggiunge: \u00abPer questo tipo di misure operative molto specifiche, il nostro supporto consiste nel quantificare i risparmi, verificare la plausibilit\u00e0 dei calcoli e aiutare nella valutazione della redditivit\u00e0. Allo stesso tempo chiariamo cosa sia consentito computare secondo la metodologia\u00bb. Grazie a ulteriori misure volontarie, Flumroc \u00e8 riuscita tra l\u2019altro a ottenere anche un contributo finanziario nell\u2019ambito del programma EFFICIENZA+. \u00abPer i processi complessi, inoltre, adottiamo approcci metodologici come l\u2019analisi Pinch, che ci consentono di individuare in modo sistematico eventuali potenziali di risparmio energetico e recupero di calore\u00bb, spiega Ettlin. \u00abLa loro fattibilit\u00e0 viene sempre valutata in sinergia con l\u2019azienda \u2013 soprattutto quando si interviene su processi chiave\u00bb.<\/p>\n\n\n\n

L\u2019azienda ha anche lavorato sull\u2019ottimizzazione della rete di teleriscaldamento. \u00abMa quando \u00e8 partito il progetto del forno di fusione elettrico, abbiamo dovuto accantonare altre iniziative\u00bb, chiosa Hofstetter. I numeri registrati sinora dimostrano che ne \u00e8 valsa la pena.<\/p>\n\n\n\n

Quando un anno fa \u00e8 entrato in funzione il forno elettrico, Flumroc ha avuto una forte visibilit\u00e0, culminata con la visita del Consigliere federale Albert R\u00f6sti, venuto personalmente a vedere l\u2019impianto. \u00abIl fatto che un\u2019azienda sia disposta a effettuare un investimento di tale portata \u00e8 davvero esemplare\u00bb, conclude Ettlin. \u00abE dimostra la volont\u00e0 di rimanere sulla piazza economica svizzera\u00bb, aggiunge Hofstetter.<\/p>\n\n\n\n

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La lana di roccia viene prodotta in continuo presso Flumroc. (Immagine: AEnEC)<\/p>\n <\/div>\n

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Il consulente AEnEC Nicolas Ettlin e Dominic Hofstetter, responsabile ambiente\/energia\/sicurezza sul sito produttivo di Flumroc, davanti al forno di fusione elettrico. (Immagine: AEnEC)<\/p>\n <\/div>\n

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Pieder Cadruvi, responsabile delle operazioni e membro della direzione di Flumroc, a colloquio con il consulente AEnEC Nicolas Ettlin. (Immagine: AEnEC)<\/p>\n <\/div>\n

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Flumroc si affida anche ad una facciata fotovoltaica per l’efficienza energetica. (Immagine: (AEnEC)<\/p>\n <\/div>\n

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Il consulente AEnEC Nicolas Ettlin, Pieder Cadruvi, responsabile delle operazioni e membro della direzione di Flumroc, e Dominic Hofstetter, responsabile ambiente\/energia\/sicurezza sul lavoro di Flumroc, davanti al forno fusorio elettrico. (Immagine: AEnEC)<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/section>\n \n\n\n\n

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Ulteriori informazioni<\/h2>\n <\/div>\n\n \n
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Da oltre <\/span>70 anni Flumroc AG produce pannelli isolanti di alta qualit\u00e0 per la coibentazione termica, protezione acustica e antincendio. Flumroc AG \u00e8 l\u2019unica azienda svizzera che produce lana di roccia e per fabbricarla utilizza principalmente roccia regionale proveniente dai Grigioni, oltre che dal Tirolo e dalla Germania. Inoltre, valorizza<\/span>\u00a0lana di roccia riciclata da scarti di produzione, da cantieri e da demolizioni. Oggi Flumroc AG produce circa 55 000 tonnellate all\u2019anno.<\/p>\n <\/div>\n \n \n